近期我們的編輯團隊走訪了常州格力博公司旗下的博康電子技術(shù)有限公司。博康是國內(nèi)電子廠自發(fā)參與IPC J-STD-001/IPC-A-610可信賴制造商QML認證有代表性的企業(yè)之一，我們就行業(yè)讀者關(guān)心的一些問題交換了看法。博康的周建雄副廠長接受采訪。

問：請您為我們介紹一下集團公司的情況？以及貴司與集團公司的關(guān)系？

答：我們的集團是常州格力博公司，主要從事園林工具、空壓機、電動工具的制造，產(chǎn)品已經(jīng)通過了CSA、UL以及 GS/CE認證。產(chǎn)品主要銷往美國和加拿大等，Lowe's、Amazon、Walmart CTC、Costco、The Home Depot、Harbor Freight Tools、Bauhaus等大型商超和電商，以及STIHL、Toronto B&S、STIGA 等知名品牌商，是一家快速成長中的企業(yè)。同時我們自有品牌Greenworks是北美市場占率靠前的新能源園林工具品牌。

博康電子技術(shù)有限公司成立于2014年3月，是格力博集團的全資子公司，研發(fā)、制造配套銷售集團鋰電類工具產(chǎn)品，傳統(tǒng)產(chǎn)品包括充電器、電驅(qū)控制板、電池包。公司銷售業(yè)績以每年30%的速度增長，現(xiàn)有員工1200多人，擁有本科至博士的高學(xué)歷研發(fā)團隊80人，并在新能源、智能產(chǎn)品、機器人，物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域已有實際的研發(fā)成果。目前主要是滿足內(nèi)部供應(yīng)，產(chǎn)線擴張后富余產(chǎn)能將尋求外部訂單。集團領(lǐng)導(dǎo)對于核心制造能力的發(fā)展是非常重視的。

問：目前，博康具體的規(guī)模與生產(chǎn)能力如何？

答：SMT這塊，我們現(xiàn)在有11條生產(chǎn)線，一天可以貼裝800萬個元件。有5條線是近期新上的。企業(yè)配備了國內(nèi)外知名品牌的生產(chǎn)設(shè)備，如印刷機、AOI、SPI、智能焊接爐、貼片機，全廠配備全流程追溯與管控的MES系統(tǒng)。產(chǎn)品全部按照IPC三級標準進行生產(chǎn)，包括原材料、供應(yīng)商都會要求滿足相應(yīng)的規(guī)范與標準。

問：請為我們談一下您對于IPC標準的認識過程？

答：最早開始接觸IPC標準是2016年的CIT培訓(xùn)，我本人也參加了蘇州與上海的課程與考試認證，其中包括IPC-7711（電子組件及線路板的返工與維修標準）、001（手工焊接標準）、610（電子裝配可接收性標準），并拿到了相關(guān)證書。目前工廠CIT與CIS加起來一共有近20人，很多新人還在培養(yǎng)當(dāng)中。因為集團公司的海外訂單占比達到了90%，IPC標準成為了考量產(chǎn)品質(zhì)量與合規(guī)度的準則，所以全公司上下都非常重視。隨著對于標準的不斷深入，整個生產(chǎn)能力得到了改善，您應(yīng)該也知道，我們前期完成了IPC J-STD-001/IPC-A-610 可信賴制造商QML認證。

問：貴司加入IPC QML的初衷與驅(qū)動力是什么？

答：因為我們的產(chǎn)品主要市場是海外，使用的絕大多數(shù)都是IPC標準，海外客戶與用戶對于核心質(zhì)量的關(guān)注度是很高的。做QML，一方面是更容易獲得客戶的認可；另一方面是檢驗與提升自身的生產(chǎn)制造實力。其實我們對自身實力非常有信心，經(jīng)過多年沉淀并改進，拿下QML可謂是水到渠成的事情。

隨著產(chǎn)線擴張與管理的不斷成熟，公司的生產(chǎn)能力除了滿足自有品牌供應(yīng)外，還有富余能力接一些外單，提供EMS電子制造服務(wù)。最近剛收到了一家頗具規(guī)模的客戶問詢，要求我們提供產(chǎn)品代工服務(wù)。他們就是在IPC官網(wǎng)的QML中找到我們的聯(lián)系方式，可見海外客戶對于這個名錄還是非常認可的。

圖2：博康獲得IPC QML認證證書

問：那在QML審核過程當(dāng)中，有哪些收獲？

答：首先，我們加強了溫、濕度管控，在車間里，您能到看我們有一套溫、濕度檢測系統(tǒng)與噴淋系統(tǒng)，當(dāng)濕度偏低的時候會自動打開加濕。因為空調(diào)的關(guān)系，車間濕度一般都是偏低，生產(chǎn)設(shè)備也會散發(fā)熱量，帶走水分后濕度就會很低，所以在審核后，我們增加了這套系統(tǒng)，它會及時報警，確認濕度異動之后進行修正。

其次，加強元器件管控，正在評估各類智能元器件儲存柜。對于濕敏元器件什么時候拆封、如何保養(yǎng)、保管，這些都有詳細的規(guī)范與記錄。

再次，優(yōu)化ESD防護，在設(shè)置相應(yīng)規(guī)范的同時，還裝配了大量的報警裝置。如果作業(yè)員的防靜電裝置沒接觸好或者沒有正確佩戴，它就會報警。

尤其是追溯管控，進步很大。隨著產(chǎn)品可靠性要求不斷提升，全流程追溯逐漸成為行業(yè)標配。雖然我們產(chǎn)品主要是電池包、充電器、控制板三大系列，但是型號繁多，涉及到的各類電路板、元器件、組件有上千種，原本對我們來說追溯是一個難題。目前，我們自有的MES系統(tǒng)加上最新的硬件設(shè)備已經(jīng)很好地實現(xiàn)了追溯管理，在生產(chǎn)過程當(dāng)中可以快速準確定位所需的元器件與電路板，生產(chǎn)設(shè)備的自動調(diào)整能力也在不斷加強，大大縮短了產(chǎn)品換線的時間。在后續(xù)產(chǎn)品返修過程，問題產(chǎn)品也會實時錄入MES系統(tǒng)，通過掃碼，能夠快速、準確定位返修的位置及分析顯示不良原因。

圖3：車間生產(chǎn)區(qū)域

問：是否有客戶來實地審核過工廠？他們的反響如何？

答：是的，有很多，我們的產(chǎn)品打入各類大型超市以及電商。比如Home Depot、沃爾瑪、亞馬遜集團，他們都會來審核工廠。國外的這些品牌會看得比較細，不但要看生產(chǎn)線的規(guī)范程度，還要查看用工情況，以及環(huán)保的影響。到目前為止我們的客戶對工廠還是相當(dāng)滿意的。

問：今年元器件短缺與電路板漲價，對于貴司的影響有多大？

答：首先由于銅的大幅漲價以及需求的持續(xù)增高，電路板漲價幅度還是比較大的，但電路板在我們產(chǎn)品總成本的占比不大，所以影響有限。

元器件這塊影響就比較大，因為原本MES智能制造的理念就是按需生產(chǎn)、及時響應(yīng)，降低庫存壓力。但去年開始，迫于形勢，我們不得不囤積一些芯片以保證未來半年的生產(chǎn)。這方面的成本壓力還是比較大的，而且每當(dāng)元器件缺乏之時，市場上各種魚龍混雜的東西就都出來了，比如二手芯片和假冒芯片，總之我們還是通過嚴格控制采購渠道，加強來料檢驗等環(huán)節(jié)，保證元器件的可靠度。

非常感謝博康電子的周建雄副廠長接受我們的采訪！